Máy in DTF 60cm CO70
| mô hình máy | Máy in DTF 60cm CO70 |
| đầu in | Epson 13200-A1 |
| Màu in | CMYK+W |
| Chiều cao in | 2-5mm |
| Phương tiện truyền thông | Phim Pyrograph |
| Tốc độ tối đa CMYK (chiều rộng in 1,9m, lông 5%) | 6 vượt qua 8m2/h 8 vượt qua 6m2/h |
| Chu kỳ mực | Chu trình mực trắng tự động |
| Truyền vật liệu | Hệ thống động cơ đơn |
| Quá trình lây truyền | Gigabit LAN |
| Hệ thống máy tính | Win7/Win10 |
| Môi trường vận hành | Nhiệt độ: 15°C-30°CĐộ ẩm:35°C-65C |
| Kích thước máy in | 1630*835*1350mm |
| kích cỡ gói | 1750*990*750mm |
| Nguồn in: | 1000W |
| Số lượng vòi phun | 3200 |
| Chiều rộng in | 600mm |
| Số lượng đầu in | 2 |
| Tối đa.độ phân giải (DPI) | 3200dpi |
| Phương pháp cung cấp mực | Cung cấp mực áp suất dương Siphon |
| Dung tích bể lớn | 220ML |
| Loại mực | Mực bột màu |
| Tối đa.Phương tiện chiếm (giấy 40g) | 100m |
| Biểu mẫu tệp | TIFF, JPG, EPS, PDF, v.v. |
| Phần mềm RIP | Bảo trì, Flexiprint |
| GW(KGS) | 205 |
| Nguồn cấp | AC220V,50HZ/60HZ |
| Công suất máy sấy: | Tối đa 3500W |
Direct To Film thực sự là một công nghệ tuyệt vời.Nó nói lời tạm biệt với quá trình xử lý trước cần thiết cho in DTG và có thể in trực tiếp trên màng truyền nhiệt.Và bột nóng chảy dư thừa có thể được tái chế mà không lãng phí.
Máy in DTF hoạt động như thế nào?
Máy in DTF CO70 có thể in màu sắc tuyệt vời và có thể bắt đầu từ nhãn LOGO đơn giản đến quần áo, ba lô và quần cỡ lớn.DTFprinter sử dụng màng truyền nhiệt đặc biệt để truyền nhiệt ở nhiệt độ cao.Độ dày của màng truyền nhiệt khoảng 0,7 mm.phù hợp nhất.
Tính năng hiệu suất máy in DTF
Sau đây là một số chi tiết của máy lắc bột:
Sấy khô/Chỉnh sửa trước
Việc sấy khô trước máy in DTF có thể đảm bảo mực sẽ không bị kết tụ do độ ẩm quá cao khi tạo bột, điều này sẽ giúp quá trình sản xuất tiếp theo thuận tiện hơn.
Xe
Thùng máy in DTF được trang bị 2 đầu in Epson I3200-A1, có độ chính xác in cao hơn.Đầu in I3200-A1 có mức giá ưu đãi và tuổi thọ cao hơn các đầu in khác.
Bình mực
CO65-2 sử dụng hộp mực lớn 1,5L và được trang bị 5 màu CMYK+W.Chúng tôi cũng có thể nâng cấp màu huỳnh quang nếu người dùng có nhu cầu.Phạm vi in rộng hơn để đáp ứng nhiều nhu cầu của người dùng hơn.
Chuỗi mực
Máy in DTF CO65-2 sử dụng xích kéo nhập khẩu, có thể bảo vệ mạch mực và dây dẫn tốt hơn.Cải thiện độ chính xác in ấn.
Thiết bị cho ăn bột tự động
Thiết bị phân phối bột tự động của máy in DTF có thể kiểm soát hiệu quả tốc độ phân phối và số lượng bột nóng chảy, để bột nóng chảy có thể trải đều hơn trên màng truyền nhiệt và giảm sự tích tụ do bột nóng chảy không đồng đều.
2Epson I3200-A1
Máy in DTF CO60 sử dụng 2 đầu phun Epson I3200-A1.Các đầu phun mang lại kết quả in chính xác và rõ ràng hơn, cải thiện khả năng in ấn.I3200-AI dễ sử dụng hơn và bền hơn.Nó có khả năng tương thích mạnh mẽ và có thể được sử dụng với nhiều loại mực.
Hệ thống nạp & tiếp nhận
Hệ thống nạp và cuộn tự động giúp giấy vào máy in dễ dàng hơn để in mượt mà hơn.Giảm việc sắp xếp thủ công.
Truyền đai lưới
Băng tải dạng lưới giúp vật liệu được làm nóng đều hơn, màng truyền nhiệt không bị nhăn hoặc không bị khô do gia nhiệt không đều.
Kịch bản ứng dụng
Ứng dụng của sản phẩm máy in DTF có thể thấy ở khắp mọi nơi trong đời sống hằng ngày:
Cái chai
Vỏ điện thoại
Áo thun
Mũ
Ưu điểm của in DTF
Sự đa dạng, in ấn chất lượng cao, in theo yêu cầu và các ưu điểm khác của DTF được người dùng vô cùng yêu thích.
1. In DTF có thể được tùy chỉnh và cá nhân hóa để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
2. Sản xuất kỹ thuật số cải thiện hiệu quả sản xuất và giải phóng lao động.giảm chi phí sản xuất.
3. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.Không tạo ra mực thải và không gây ô nhiễm môi trường.Sản xuất theo yêu cầu, không lãng phí trong toàn bộ quá trình.
4. Hiệu quả in ấn tốt.Vì là hình ảnh kỹ thuật số nên các pixel của hình ảnh có thể được cải thiện và độ bão hòa màu sắc có thể được sửa đổi theo yêu cầu, điều này có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu theo đuổi chất lượng hình ảnh của mọi người.
Quy trình in DTF
Sau đây là quy trình làm việc của máy in DTF:
1.Thiết kế: Bố trí tác phẩm nghệ thuật theo kích thước để giảm thiểu tổn thất vật liệu.
2.Quản lý màu sắc:Nhập các bức ảnh đã hoàn thiện vào phần mềm RIP để quản lý màu sắc.
3.In: Nhập ảnh được quản lý màu vào phần mềm in để in.
4. Thoa bột nóng chảy: Bật thiết bị trộn bột tự động, bột nóng chảy sẽ được rắc đều lên màng truyền nhiệt.
5. Làm nóng: Màng truyền nhiệt được phủ bột nóng chảy được sấy khô và nung nóng qua đai lưới, bột nóng chảy tan chảy và bám vào màng truyền nhiệt.
6.Transfer:Cắt vật liệu in và căn chỉnh các đối tượng cần chuyển, 160oC/15S.
7.Hoàn thiện:Sản phẩm truyền nhiệt có màu sắc tươi sáng, độ bền màu cao và không dễ bị nứt.
