のカスタムプリントソックス要求されるのは靴下のつま先の編み工程だけではありません。靴下の厚さと平坦さにも一定の要件があります。
様子を見てみましょう！
靴下の厚さ
プリントソックスの場合、ソックスは薄すぎないようにする必要があります。女性用ストッキングと同様、靴下の印刷には適していません。糸が細すぎるため、伸ばすと大きなメッシュホールができます。そのため、一度印刷するとインクが流れ落ち、靴下の素材には何も残りません。そのため、印刷パターンと効果は見えなくなります。
したがって、次のことが求められます。プリントソックス168N または 200N の 21 番糸または 32 番糸のようなものであれば、靴下の厚さはプリントに最適です。そうしないと、靴下の糸がインクを吸収しても、糸の上に留まるだけで、糸の奥までインクを届けることができず、均一な色を得ることができません。ただし、印刷後は色ムラや見栄えが悪くなります。
一方、靴下が厚すぎると、靴下糸がインクを完全に吸収しなかったり、インクが上に残ったりするため、印刷に色むらが生じたり、色が十分に明るくなりません。地糸のセルフカラーが透けて見える場合がございます。
靴下の滑らかさ：靴下を編むときは、針の張力を適切に制御して、ラウンド全体を平らにし、ゲージ間隔を均一に保つ必要があります。このように、印刷時、ローラーの回転中、ソックスとプリントヘッドの間の高さの間隔が同じである必要があり、ノズルがソックスの繊維で傷つかないようにする必要があります。印刷された色がより均一になるため、色合いの違いがありません。
「ノズルが靴下の突起面に当たらないようにするには、ノズルの高さをもう少し高く調整したらどうですか？」と言われるかもしれません。皆さんご存知のとおり、インク飛びが発生する可能性があるため、高解像度の色ではない可能性があります。また、靴下本体からプリントヘッドまでの距離の高低差が生じます。したがって、靴下の異なる部分の色は異なります。
また、靴下の背景の弾性糸が均一に編まれているかどうかによっても平坦度は変わります。そうしないと、突き出た弾性糸が色を吸収せず、靴下の表面が「白ゴマ」の層のようになります。
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200N/5ゲージ
100%ではありませんが、ある程度の厚みのあるストッキングであれば一度だけ印刷も可能です。
投稿時間: 2023 年 11 月 7 日