繊維用デジタル印刷
印刷機を使ってデザインに個性を加えるには?
デジタル捺染機は、さまざまな生地の加工と高効率プリントを実現し、デザイナーのイノベーションを現実にします。デジタル捺染機はパーソナライズされたカスタム印刷製品を簡単に実現できるため、衣料品、家庭用テキスタイル、玩具などの業界で広く使用されています。従来の生地の印刷方法にはMOQ数量の制限やその他の操作上の困難がありますが、デジタル捺染印刷機に採用されているデジタル捺染技術は、操作上の困難を解消し、印刷品質の一貫性と安定性を保証します。さらに、数量に対する MOQ 要求なしで、要求された印刷デザインで少量の生地の印刷も行うことができ、その印刷速度も非常に速く、従来の印刷方法よりも効率的です。
デジタル捺染の利点
• デジタル捺染技術は高精度で生産量が多く、非常に微細なパターンや細部まで表現できます。
•保管の面では、デジタル捺染により生地の大幅な無駄や余分な量を減らすことができます。
•また、注文数量に関しては、デジタルテキスタイルプリントの生産速度により、非常に速い生産プロセスでパーソナライズされたカスタマイズ生産のための小バッチに柔軟に対応できます。
•現在、人々の環境生産に対する意識が高まっており、デジタル捺染技術も無害なインクを使用することでその要求に応え、持続可能な発展の傾向を確認しています。
•また、デジタル捺染技術では、さまざまな生地に対応できることもデジタル捺染技術の大きな利点です。竹素材、綿、ポリエステル、シルクなど。
ファブリックタイプ
•コットン：綿繊維は柔らかく快適で、通気性が良く、吸収力が高く、追加の処理をしなくても帯電防止効果があります。
•ポリエステル：ポリエステル糸はシワになりにくく、耐摩耗性に優れ、洗濯しやすいという特徴があり、仕上げ加工を施せば速乾性も期待できます。
•シルク：絹糸は蚕や昆虫から採取される繊維状タンパク質の一種で、絹のような手触りと優れた通気性を備えた天然の糸です。スカーフやファッションに適した衣類に最適です。
•リネン繊維:通気性、吸湿性、抗菌性などの特徴を持つ麻を原料とした繊維は、衣料品やホームテキスタイルの素材として使用されています。
•ウール：ウール繊維は保温性が高く、伸縮性があり、シワになりにくいという特徴があります。冬のコートに適しています。
さらに、ナイロンやビスコース生地もデジタル印刷に適しており、衣料品やホームテキスタイル用途に使用できます。
デジタル印刷デザインのアイデア
デザインの革新:
さまざまなデザイン要素がデジタル テキスタイル プリントの革新を生み出します。スケッチ、手描き、漫画、ジャングルの植物、アートワーク、シンボルなどを使用したデジタル デザインなど、あらゆる描画方法によって実現できます。
クリエイティブな色:
プリントの色の選択と組み合わせは非常に重要です。生地の素材や印刷スタイルなどを考慮し、お客様のご要望に合わせた色をお選びいただき、色作りをいたします。もちろん、ファッション業界では、季節ごとに現在人気のある色の要素の方が視覚的に捉えやすいでしょう。
カスタマイズ要件:
デジタル捺染技術により、パーソナライズされたカスタマイズを施した生地を簡単に実現できます。デザイナーは顧客のさまざまな要求に応じてパターンを設計し、よりパーソナライズされたカスタマイズされたプリント生地製品を提供できます。
優れた品質と手触り:
プリント生地の品質の良さと手触りはお客様にとって重要です。したがって、プリント素材の選択、プリント工程、色合わせなどが生地の手触りに影響を与え、プリント生地の付加価値を高めます。
非 MOQ リクエスト:
デジタル捺染技術は小ロット生産に適しており、操作がシンプルで効率的であるため、少量で複数のデザインの生産ニーズを満たすことができ、生産効率が大幅に向上し、同時にプリント金型のコストも削減されます。
デジタルプリントファブリックの応用分野
ファッション分野:デジタル捺染製品は、さまざまなドレス、スカート、スーツなどの衣類に幅広く使用でき、さまざまな生地素材の仕上がりと組み合わせることで、最終的にマルチカラーのパーソナライズされた製品を生産できます。
ホームデコレーション分野:デジタルテキスタイルプリント製品は、カーテン、ソファカバー、ベッドシーツ、壁紙、その他の室内装飾製品に使用でき、家の装飾をよりダイナミックで個性的なものにすることができます。
アクセサリフィールド:デジタル捺染機で生産された生地は、バッグ、スカーフ、帽子、靴などのさまざまなアクセサリーの製造にも適しています。
アート分野:デジタル捺染機で生地を生産し、現代美術作品や展示品など、さまざまな作品を制作することができます。
デジタル印刷機
製品パラメータ
| 印刷幅 | 1800MM/2600MM/3200MM |
| 生地幅 | 1850MM/2650MM/3250MM |
| 生地の種類に合わせて | 綿編物・織物、絹、毛、化学繊維、ナイロン等 |
| インクの種類 | 反応性/分散/顔料/酸/還元性インク |
| インクの色 | 10 色選択:K、C、M、Y、LC、LM、グレー、レッド、オレンジ、ブルー |
| 印刷速度 | 生産モード 180m²/時間 |
| 画像の種類 | JPEG/TIFF.BMP ファイル形式と RGB/CMYK カラーモード |
| RIPソフトウェア | ワサッチ/ネオスタンプ/テックスプリント |
| 転送媒体 | ベルト連続搬送、生地自動巻き取り |
| 力 | 機械全体8 kW以下、デジタル繊維乾燥機6 KW |
| 電源 | 380 vac プラスまたはマイナス 10%、三相 5 線 |
| 全体寸法 | 3500mm(長さ)×2000mm幅×1600mm(高さ) |
| 重さ | 1700KG |
生産工程
1. デザイン:デザインパターンを作成し、プリンターソフトにアップロードします。このプロセスでは、印刷プロセス中に最終画像が歪まないように、デザインを高解像度にする必要があることに注意する必要があります。
2. 色とサイズを調整します。デザインがアップロードされた後、プリンター ソフトウェアは色とサイズを調整して、印刷中に画像の位置が繊維素材に正確に適合することを確認する必要があります。
3. 生地の品質を確認します。印刷する前に、さまざまな生地の素材に応じて適切な印刷品質を選択する必要があります。さらに、プリンターが正しく認識されて印刷できるように、プリンターのパラメーターを調整する必要があります。
4. 印刷:設備と生地の準備が整ったら、印刷を開始できます。このプロセス中、プリンターは以前のデザインに従って布素材に印刷します。
製品展示
