ඇණවුමක් ලැබීමෙන් පසු, ඩිජිටල් මුද්‍රණ කර්මාන්ත ශාලාවට සාධනයක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් ඩිජිටල් මුද්‍රණ සාධන ක්‍රියාවලිය ඉතා අත්‍යවශ්‍ය වේ.නුසුදුසු සෝදුපත් මෙහෙයුම මුද්‍රණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක, එබැවින් අපි සෝදුපත් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය සහ අවශ්‍යතා මතක තබා ගත යුතුය.

අපට ඇණවුමක් ලැබුණු විට, අපි පහත පියවරයන් කළ යුතුය:

1. තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්නඩිජිටල් මුද්රකයසහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය හොඳම තත්වයට සකසන්න (තුණ්ඩ, කඩදාසි සුළං, තාපන උපාංගය, පරීක්ෂණ රේඛාව ඇතුළුව).

2. ඇණවුමේ සවිස්තරාත්මක අවශ්යතා ප්රවේශමෙන් කියවන්න, නිර්මාණකරුවන් සමඟ නිර්මාණ ලේඛන පරීක්ෂා කර අනුවාදය සෑදීමට නියැදි ප්රමාණය සකස් කරන්න.

3. කඩදාසි, තීන්ත, නිෂ්පාදන චක්‍රය සහ වාර්තාමය සාකච්ඡා ඇතුළු ද්‍රව්‍ය ගණනය කරන්න.

ඊට පසු, අපි මුද්රණය කිරීමට පටන් ගනිමු.

1. එහි පළල අනුව අනුරූප රෙදි සවි කරන්න, තුණ්ඩයට හානි නොවන පරිදි රෙදි පැතලි විය යුතුය.

2. සියලුම තොග භාණ්ඩ මුද්‍රණය කිරීමට පෙර කුඩා සාම්පල සාදා ඒවා ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පැත්තට සවි කර කුඩා පීඩන තහඩුවකින් මුද්‍රණය කරන්න, තොග භාණ්ඩවල තීන්ත කැඩී ඇත්ද අසාමාන්‍යදැයි පරීක්ෂා කිරීමට දිනය, උෂ්ණත්වය සහ වේලාව සඳහන් කරන්න. .

3. මුද්‍රණය ආරම්භයේදී, රිය පැදවීම සහ බර කිරන වක්‍රය නිවැරදිද, පරාමිති වෙනස් වී තිබේද, දර්පණ රූපයක් තිබේද සහ පෙරනිමි අගය වෙනස් වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.සිතියම් ශිල්පියා සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම සහ නැවත තහවුරු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.ඉන්පසුව ඔබ පරීක්ෂණ තීරුව මුද්‍රණය කරන විට ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ තත්වය පරීක්ෂා කර අවසානයේ හීටරය විවෘත කරන්න.

4. මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී, තොග භාණ්ඩ කඩදාසියේ වර්ණය සහ සාම්පලයේ වර්ණය අතර වෙනසක් තිබේද, තීන්ත කැඩී ඇත්ද, කිසියම් ඇඳීම් රේඛාවක් සහ පියාඹන තීන්තයක් තිබේද, රටාවේ මැහුම් තිබේද යන්න නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. , රෙදි අයාලේ යයි, සහ Pass නාලිකාව පරීක්ෂා කරන්න.

ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සාධනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීමෙන් පසුව, අපි සෝදුපත් මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා ද තේරුම් ගත යුතුය.අවශ්‍යතා අනුව, අපට පරිභෝජනය අවම මට්ටමට පාලනය කළ හැකිය.නිශ්චිත අවශ්යතා පහත පරිදි වේ:

1. මුද්‍රණ මූලධර්මය: නාස්ති කිරීමට වඩා මුද්‍රණය නොකිරීමට අපි කැමැත්තෙමු.අපි නාස්තිය අවම කර වියදම් අඩු කළ යුතුයි.

2. මුද්රණ ක්රමය: ඇවිදින්න සහ වැඩිපුර බලන්න, දිගු වේලාවක් වාඩි නොවන්න.ඔබ පරෙස්සම් විය යුතු අතර සන්සුන් විය යුතුය.

3. කුඩා සාක්ෂියක් සෑදිය යුතුද නැද්ද යන්න කුමක් වුවත්, scraper, තීන්ත කුෂන් ආසනය, තුණ්ඩය දිනකට වරක් පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂණ තීරුව මුද්රණය කිරීම අවශ්ය වේ;ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා සෑම විටම පිස දමන්න.වැඩ කිරීමට පෙර, ඔබ ඉතිරි තීන්ත සහ තීන්ත බැරල් ප්රමාණය පරීක්ෂා කළ යුතුය.ඊට පසු, ඔබ කිහිප වතාවක් පරීක්ෂා කළ යුතුය.තීන්ත තුනෙන් එකකට වඩා අඩු වූ පසු ඔබට අමතර තීන්ත තීන්ත කාට්රිජ් වලට දැමිය යුතු අතර ඔබ තීන්ත ආදේශ කිරීමට සැමවිටම සූදානම් විය යුතුය.ඔබට හිස් තීන්ත සමඟ මුද්රණය කළ නොහැක.තීන්ත එකතු කිරීමට පෙර, තීන්තවල විවිධ වර්ණවලට තීන්ත එකතු කළ නොහැක.ආහාර වේල් අතර ඒවා පරීක්ෂා කිරීමට ඔබ පුරුදු විය යුතුය.

ඉහත දක්වා ඇත්තේ ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සනාථ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ අවශ්‍යතා වේ.ඔබට මෙම පියවර අනුගමනය කළ හැකි අතර මම ඔබට උදව් කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමි.අතිරෙකව,Ningbo Haishu Colorido Digital Technology Co., Ltd.ඩිජිටල් මුද්‍රණ නිෂ්පාදනය සඳහා කැපවී සිටින අතර, එය සපුරාලිය හැකියපාරිභෝගිකයින්ගේ පුද්ගලාරෝපිත අවශ්යතා, විවිධ වර්ණ ද්රව්ය මත විවිධ රටා මුද්රණය කිරීම.අපගේ නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින් අතර ඉහළ ජනප්‍රියත්වයක් භුක්ති විඳින දේශීය හා විදේශීය යන දෙඅංශයෙන්ම සොයනු ලැබේ.

සංචාරය කිරීමට, මඟ පෙන්වීමට සහ ව්‍යාපාරික සාකච්ඡා කිරීමට සමාජයේ සෑම තරාතිරමකම මිතුරන් සාදරයෙන් පිළිගනිමු.