Цифровий друк в основному використовує комп’ютерне програмне забезпечення для друку, а зображення цифрово обробляється та передається на машину.Керуйте програмним забезпеченням друку на своєму комп’ютері, щоб надрукувати зображення на тканині.Перевага цифрового друку полягає в тому, що він швидко реагує і не вимагає виготовлення пластини перед друком.Кольори гарні, візерунки чіткі.Цифровий друк дозволяє друкувати на замовлення та може бути виготовлений відповідно до потреб клієнта.Цифровий друк використовує екологічно чисті фарби, які не забруднюють навколишнє середовище.
За останні два роки з’явилися шкарпетки з цифровим друком.Цифровий друк використовується для створення візерунка відповідно до розміру та імпорту його в програмне забезпечення керування кольором для RIP.Розірваний шаблон передається в програмне забезпечення друку для друку.
Переваги використання шкарпеток з цифровим друком:
- Друк на вимогу: може бути налаштований відповідно до потреб клієнта та може виготовляти персоналізовані продукти
- Висока швидкість виготовлення зразків: цифровий друк використовується для швидкого виготовлення зразків без виготовлення пластин або обробки малюнків.
- Висока передача кольорів: надруковані візерунки чіткіші, передача кольорів висока, а кольори яскравіші.
- Безшовний 360-градусний друк: шкарпетки з цифровим друком не матимуть помітної білої лінії на тильній стороні, і білий колір не буде відкритим після розтягування.
- Можна надрукувати складні візерунки: Цифровий друк може надрукувати будь-який візерунок, і всередині шкарпеток не буде зайвих ниток через малюнок.
- Персоналізована настройка: підходить для індивідуальної настройки, може друкувати різноманітні візерунки
Theпринтер для шкарпетокспеціально розроблений і виготовлений для друку шкарпеток.Ця остання версія принтера для шкарпеток використовує метод обертання 4 трубокдрук шкарпеток, і він оснащений двома друкуючими головками Epson I3200-A1.Швидкість друку висока, друк безперервний.Максимальна виробнича потужність – 560 пар за 8 годин на добу.Для друку використовується ротаційний метод друку, і надруковані візерунки чіткіші, а кольори красивіші.
Поява принтерів для друку шкарпеток спричинила величезні зміни в індустрії шкарпеток.Принтери шкарпетокможе друкувати шкарпетки з поліестеру, бавовни, нейлону, бамбукового волокна та інших матеріалів.
Theпринтер для носківоснащений трубками різного розміру, тому принтер для шкарпеток може друкувати не тільки шкарпетки, але й рукави для льоду, одяг для йоги, браслети, шийні хустки та інші вироби.Це багатофункціональна машина.
Принтери шкарпеток можуть друкувати шкарпетки з різних матеріалів залежно від чорнила, яке вони використовують.
Дисперсні чорнило: поліестерові шкарпетки
Реактивне чорнило:бавовна, бамбукове волокно, вовняні шкарпетки
Кислотне чорнило:капронові шкарпетки
Що таке сублімаційний друк
Сублімаційний друк використовує теплову енергію для перенесення фарби на тканину.Продукція для сублімаційного друку має яскраві кольори, не легко вицвітає та має високу передачу кольору.Сублімаційний друк може підтримувати виробництво великих обсягів.
Шкарпетки з сублімаційним принтом
Шкарпетки з сублімаційним друком малюнки друкують на спеціальному папері (сублімаційний папір) і переносять малюнок на шкарпетки за допомогою високої температури.Боки сублімованих шкарпеток будуть оголені через натискання.Оскільки сублімаційний друк в основному переносить візерунки на поверхню шкарпеток, білий колір буде відкритим, коли шкарпетки розтягуються.
Для сублімації барвників використовуються дисперсні чорнила, тому їх можна використовувати лише на поліефірних матеріалах.
Переваги використання шкарпеток із сублімаційним принтом:
- Низька вартість: сублімаційні шкарпетки мають відносно низьку вартість і швидкий час виготовлення
- Не легко вицвітати: шкарпетки, надруковані сублімаційним друком, нелегко вицвітають і мають високу стійкість кольору
- Може вироблятися у великих кількостях: підходить для виготовлення великих товарів і масового виробництва
Виходячи з наведеного вище опису, ви можете вибрати спосіб друку, який вам підходить.
Час публікації: 19 січня 2024 р