డిజిటల్ ప్రింటర్ ద్వారా ప్రింట్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు బ్రైట్ కలర్, సాఫ్ట్ హ్యాండ్ టచ్, మంచి కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యం వేగంగా ఉంటాయి.డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క రంగు చికిత్స నేరుగా వస్త్రాల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క రంగు చికిత్సను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఏ అంశాలు అవసరం?

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కలర్ ఫిక్సింగ్ చికిత్సలో ప్రధానంగా సిరా, కలర్ ఫిక్సింగ్ పరికరాలు (బాష్పీభవనం), డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సహాయకాలు మొదలైనవి ఉంటాయి, ఇవి క్రింద చూపబడ్డాయి:

1. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాలిడ్ కలర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఇంక్-జెట్ ఇంక్ అత్యంత క్లిష్టమైన సాంకేతికతల్లో ఒకటి.ఇది మసకబారడం కష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.ఉత్పత్తి యొక్క తుది నాణ్యత మరియు ధర ఎక్కువగా జెట్ ఇంక్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.డిజిటల్ ప్రింటర్‌లో వందల కొద్దీ జెట్ హోల్స్ ఉంటాయి.ప్రతి జెట్ రంధ్రం సిరాను పిచికారీ చేయడానికి కంప్యూటర్ ద్వారా ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది.సిరా తప్పనిసరిగా నానోస్కేల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి, లేకుంటే అది జెట్ హోల్‌ను మూసుకుపోతుంది లేదా జెట్ ఇంక్‌లో విఫలమవుతుంది.అదనంగా, సిరా తప్పనిసరిగా ప్రకాశవంతమైన రంగులు, గొప్ప పొరలు, పదునైన అంచులు, అధిక రంగు సంతృప్తత, తగిన ఎండబెట్టడం వేగం మరియు స్థిరమైన నిల్వ జీవితాన్ని కలిగి ఉండాలి.

2. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాలిడ్ యొక్క రంగు స్థిరీకరణ సరైన స్టీమర్‌ను ఎంచుకోవాలి.నిరంతర హ్యాంగింగ్-స్టైల్ స్టీమర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణ పీడనాన్ని స్వీకరిస్తుంది, పెద్ద మొత్తంలో అల్లిన ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది;సిలిండర్ స్టీమర్ అనేది సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ పెట్టుబడి మరియు సులభమైన ఆపరేషన్‌తో కూడిన ప్రెజర్ స్టీమర్.దీని రకాలు వాతావరణ పీడన రకం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన రకం రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి, ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.ఇది చిన్న బ్యాచ్ అల్లిక ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ స్టీమర్‌కు అనువైన అడపాదడపా ఉత్పత్తికి వర్తించబడుతుంది.డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్లస్ స్టీమ్ సాలిడ్ కలర్‌తో ముందుగా క్లాత్‌ని వేలాడదీయాలి, వివిధ టెక్నాలజీతో వేలాడే వస్త్రంతో విభిన్న బట్టల ప్రకారం.300 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ బరువున్న బట్టల కోసం, ముద్రించిన వస్త్రం మరియు చుట్టబడిన వస్త్రం యొక్క పొర ఉంటుంది.300 గ్రాముల కంటే తక్కువ బరువున్న బట్టల కోసం, ముద్రించిన వస్త్రం చుట్టబడిన వస్త్రానికి జోడించబడుతుంది.సమతలంగా ఉండాలి, ముడతలు ఉండకూడదు, లేకుంటే అసమానంగా వేడి చేయడం వలన లోపభూయిష్టంగా మారవచ్చు.

3. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కలర్ ఫిక్సింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యాక్సిలరీల వినియోగాన్ని కూడా చూడాలి, మంచి డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సహాయకాలు బలమైన సహాయక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగు స్థిరత్వం గణనీయంగా మెరుగుపడింది.ఫైబర్ అఫినిటీతో కూడిన మంచి డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సహాయకాలు వస్త్రాల రంగు వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

పైన పేర్కొన్నవి డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఫిక్సింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే మూడు అంశాలు.మేము మీకు సహాయం చేయాలని ఆశిస్తున్నాము.అదనంగా, Ningbo Haishu Colorido Digital Technology Co., Ltd. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉంది, ఇది కస్టమర్ల వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలను తీర్చగలదు అలాగే డిజిటల్ ప్రింటర్ యొక్క విడిభాగాలను అందిస్తుంది.సంప్రదింపుల కోసం మాకు కాల్ స్వాగతం.