デジタル印刷のコーティングは、蒸発や洗浄の必要がなく、簡単な手順で行えます。ただし、デジタル印刷の顔料の製造には、カラー管理など、制御すべき要素が数多くあります。デジタル印刷ではカラーマネジメントが非常に重要な役割を果たしており、これが従来の印刷との最大の違いです。デジタル印刷の顔料の色を制御したい場合は、次のことを学ぶ必要があります。ICC曲線.

明るい色の顔料の場合、特にカラーマネージメントが重要です。標準ICC曲線は色の明るさと鮮明さを大幅に示し、色を「ポジティブ」に見せるため、パターンがより豊かで明るくなります。ICC カラー管理の基本原則は、ICC カラー管理システムが確立された標準に基づいているということです。正確な検出は、色に影響を与える入力から出力要因まで定義され、色域および特性記述ファイルの各リンクで、関連する曲線データの色域を取得し、オペレーティング システムとは独立した標準の Lab を通じて色域空間を数学的に比較します。モデルと分析計算を経て、最終的にオペレーティングシステム全体の一貫した色情報をサポートし、異なる色域、色、濃度バランス曲線によって引き起こされる色偏差の問題を解決します。

インクさまざまなメーカーの製品は、究極のカラーパフォーマンスを達成できる、自社向けに特別に配合された ICC カーブを使用する必要があります。インクの銘柄を変更した場合は、ICCカーブを作り直す必要があります。ICC カーブはインクだけでなく、生地にも関係します。ICC曲線生地を変えると作り直す必要があります。ICC 曲線は、ボード カード、ノズルの種類、マシンのドライバーに関連します。ICC 曲線は、異なる機器、異なるボード カード、ノズル、ドライバーには使用できません。

以上がデジタル印刷のカラーマネージメントICCカーブの知識です。ぜひお役に立てれば幸いです。