డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పూత బాష్పీభవనం మరియు దాని సాధారణ దశలతో కడగడం అవసరం లేదు.అయినప్పటికీ, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క వర్ణద్రవ్యం ఉత్పత్తిలో, రంగు నిర్వహణ వంటి అనేక అంశాలు నియంత్రించబడతాయి.డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో కలర్ మేనేజ్‌మెంట్ చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ నుండి అతిపెద్ద వ్యత్యాసం.మీరు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క వర్ణద్రవ్యం యొక్క రంగును నియంత్రించాలనుకుంటే, మీరు తయారు చేయడం నేర్చుకోవాలిICC వక్రరేఖ.

ప్రకాశవంతమైన రంగుతో వర్ణద్రవ్యం కోసం, రంగు నిర్వహణ ముఖ్యంగా ముఖ్యం.ప్రమాణంICCకర్వ్ రంగు యొక్క ప్రకాశాన్ని మరియు పదునుని గొప్పగా చూపుతుంది, రంగు "పాజిటివ్"గా కనిపిస్తుంది, కాబట్టి నమూనా పూర్తిగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.ICC రంగు నిర్వహణ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, ICC రంగు నిర్వహణ వ్యవస్థ స్థాపించబడిన ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఖచ్చితమైన గుర్తింపు, రంగును ప్రభావితం చేసే ఇన్‌పుట్ నుండి అవుట్‌పుట్ కారకాలకు నిర్వచించబడిన రంగు స్వరసప్తకం మరియు లక్షణాల వివరణ ఫైల్ యొక్క ప్రతి లింక్‌ను మారుస్తుంది, సంబంధిత ప్రెజెంట్‌లను పొందండి కర్వ్ డేటా యొక్క రంగు స్వరసప్తకం, ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ నుండి స్వతంత్రంగా ప్రామాణిక ల్యాబ్ ద్వారా, కలర్ స్వరసప్తకం స్పేస్ గణితాన్ని సరిపోల్చండి మోడల్ మరియు విశ్లేషణ గణన, చివరకు వివిధ స్వరసప్తకం, రంగు మరియు సాంద్రత బ్యాలెన్స్ కర్వ్ వల్ల కలిగే రంగు విచలనం సమస్యను పరిష్కరించడానికి మొత్తం ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ స్థిరమైన రంగు సమాచారాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఇంక్స్వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి వారి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ICC వక్రతలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, ఇది అంతిమ రంగు పనితీరును సాధించగలదు.మీరు ఇంక్ బ్రాండ్‌ని మార్చినట్లయితే, ICC కర్వ్‌ని తప్పనిసరిగా రీమేక్ చేయాలి.ఐసిసి వక్రతలు సిరాకు మాత్రమే కాకుండా, బట్టకు కూడా సంబంధించినవి.ICC వక్రతలువేర్వేరు బట్టలు మార్చినప్పుడు వాటిని మళ్లీ తయారు చేయాలి.ICC కర్వ్ బోర్డు కార్డ్, నాజిల్ రకం మరియు యంత్రం యొక్క డ్రైవర్‌కు సంబంధించినది.ICC కర్వ్ వివిధ పరికరాలు, వివిధ బోర్డు కార్డ్, నాజిల్ మరియు డ్రైవర్ కోసం ఉపయోగించబడదు.

పైన పేర్కొన్నది డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కలర్ మేనేజ్‌మెంట్ ICC కర్వ్ పరిజ్ఞానం.మేము మీకు సహాయం చేయాలని ఆశిస్తున్నాము.