ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ।ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈICC ਵਕਰ.
ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗਦਾਰ ਲਈ, ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਮਿਆਰੀਆਈ.ਸੀ.ਸੀਕਰਵ ਰੰਗ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਨੂੰ "ਸਕਾਰਾਤਮਕ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੈਟਰਨ ਭਰਪੂਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ।ਆਈਸੀਸੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਆਈਸੀਸੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਸਟੀਕ ਖੋਜ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਨਪੁਟ ਤੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਾਰਕਾਂ ਤੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ, ਕਲਰ ਗੈਮਟ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਰਣਨ ਫਾਈਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਕਰਵ ਡੇਟਾ ਦੇ ਕਲਰ ਗਾਮਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲੈਬ ਦੁਆਰਾ, ਕਲਰ ਗੈਮਟ ਸਪੇਸ ਗਣਿਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਗਣਨਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗਾਮਟ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਸੰਤੁਲਨ ਵਕਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਿਆਹੀਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਆਈਸੀਸੀ ਕਰਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਮ ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ICC ਕਰਵ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਈਸੀਸੀ ਕਰਵ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ICC ਵਕਰਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕ ਬਦਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਈਸੀਸੀ ਕਰਵ ਬੋਰਡ ਕਾਰਡ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਰਾਈਵਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ICC ਕਰਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਰਡ ਕਾਰਡ, ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਉਪਰੋਕਤ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਆਈਸੀਸੀ ਕਰਵ ਦਾ ਗਿਆਨ ਹੈ.ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-15-2022