ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್

ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಪೂರ್ವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಫೈಬರ್ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ, ಫೈಬರ್ನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡೈಯ ಒಳಹೊಕ್ಕು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕಗಳು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣದ ಆಳ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

3. ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಇದು ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಪೀನ ಭಾಗವು ನಳಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಸಾಕ್ಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ

1. ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ
2. ತೊಳೆಯುವ
3. ಒಣಗಲು ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸಿ

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಡೈ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂದವಾದ ಮುದ್ರಿತ ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು.