డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా మూడు భాగాలుగా విభజించబడింది: ఫాబ్రిక్ ప్రీట్రీట్మెంట్, ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్

మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్.

ప్రీ ప్రాసెసింగ్

1. ఫైబర్ కేశనాళికను నిరోధించండి, ఫైబర్ యొక్క కేశనాళిక ప్రభావాన్ని గణనీయంగా తగ్గించండి, ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై రంగు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించండి మరియు స్పష్టమైన నమూనాను పొందండి.

2. పరిమాణంలోని సహాయకాలు వేడి మరియు తేమతో కూడిన స్థితిలో రంగులు మరియు ఫైబర్‌ల కలయికను ప్రోత్సహిస్తాయి మరియు నిర్దిష్ట రంగు లోతు మరియు రంగు వేగాన్ని పొందవచ్చు.

3. సైజింగ్ తర్వాత, ఇది సాక్స్‌ల ముడతలు మరియు ముడతలు వంటి సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు, ప్రింటెడ్ సాక్స్‌ల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాక్స్ యొక్క కుంభాకార భాగాన్ని నాజిల్‌కు వ్యతిరేకంగా రుద్దడం మరియు నాజిల్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించవచ్చు.

4. సైజింగ్ తర్వాత, సాక్స్ గట్టిగా మరియు ప్రింటర్ ప్రింటింగ్ కోసం సౌకర్యవంతంగా మారతాయి

శుద్ధి చేయబడిన తరువాత

1. స్టీమింగ్ ఫిక్సేషన్
2. కడగడం
3. ఆరబెట్టడానికి డ్రైయర్ ఉపయోగించండి

రియాక్టివ్ డై డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది బహుళ-దశల ప్రక్రియ, మరియు ప్రతి దశ నాణ్యత తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, సున్నితమైన ముద్రిత సాక్స్‌లను స్థిరంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మేము ప్రతి దశ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియను తప్పనిసరిగా ప్రమాణీకరించాలి.