반응성 염료(예: 면 제품용 승화 잉크)는 면 염색에 가장 일반적으로 사용되는 염료로, 소비량이 크게 증가하고 있으며 이는 향후 몇 년간 계속될 것으로 예상됩니다.반응성 염료의 인기 비결은 적당한 가격, 높은 착색력, 매우 우수한 색상 견뢰도 때문입니다.유일한 단점은 염색물질의 가수분해 문제이다.

가수분해의 정의

염료는 보통 알칼리성 조건에서 면섬유에 고착되는데, 알칼리성은 염색물과 물의 반응을 촉진시켜 염료의 활성을 잃게 한다.비활성화된 염료(가수분해 염료와 동일)는 면 섬유와 반응할 수 없으므로(당사 제품이 면 양말용인 경우 한 번) 염료가 부분적으로 손실됩니다.가수분해된 염료는 세탁 마무리 과정에서 씻겨 나갈 때까지 면 섬유에 물리적으로 부착되어 나중에 색상 견뢰도 문제가 나타나는 이유입니다.또한, 가수분해된 염료도 폐액으로 유입되어 오염 부하를 증가시킵니다.

반응성 염료와 물의 반응이 고틴팅 컬러에 영향을 미치는 유일한 이유는 아닙니다.염료의 도포 성능은 저장 안정성, 침지액 또는 인쇄의 안정성, 염료 제제의 열분해 과정에서 반응성 염료 농도 변화 등 다음 사항과 밀접한 관련이 있습니다.

반응성 염료 및 가수분해를 위한 도입 후.이제 디지털 인쇄 잉크와 면 섬유 제품 간의 반응을 더 잘 이해하게 되실 것입니다.이 부분에 관심이 있으시면 저희에게 연락해주세요.