இருண்ட கோடுகளின் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் உற்பத்தி ஆவியாதல் செயல்பாட்டில் மட்டுமே தோன்றும் என்று நீங்கள் நினைக்கிறீர்களா?டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில் ஒளி மற்றும் இருண்ட கோடுகள் இருக்கும் என்பதால் நீங்கள் தவறாக நினைக்கிறீர்கள்.ஒளி மற்றும் இருண்ட கோடுகளை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதை இன்று நாம் கற்றுக் கொள்ளப் போகிறோம் இருண்ட கோடுகளின் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் உற்பத்தி ஆவியாதல் செயல்பாட்டில் மட்டுமே தோன்றும் என்று நீங்கள் நினைக்கிறீர்களா?டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில் ஒளி மற்றும் இருண்ட கோடுகள் இருக்கும் என்பதால் நீங்கள் தவறாக நினைக்கிறீர்கள்.டிஜிட்டல் பிரிண்டர்.டிஜிட்டல் பிரிண்டரில் ஒளி மற்றும் இருண்ட கோடுகளை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதை இன்று கற்றுக்கொள்வோம்.

1. நாம் அடிக்கடி சொல்கிறோம்டிஜிட்டல் அச்சு இயந்திரம்முனை நமது அன்றாட வாழ்வில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், ஏனென்றால் முனை டிஜிட்டல் பிரிண்டரின் உள் கட்டமைப்பின் துல்லியத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், ஆனால் அதன் விலை ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது, எனவே இயந்திர மோதல் மற்றும் அதிர்வு செயல்பாட்டில் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். டிஜிட்டல் பிரிண்டரைப் பயன்படுத்தும் போது.

2. டிஜிட்டல் பிரிண்டரின் முனை மிகவும் சிறியது, இது காற்றில் உள்ள தூசியின் அளவைப் போன்றது என்று கூறலாம், எனவே காற்றில் உள்ள தூசிகள் முனையை அடைப்பது எளிது.எனவே, உற்பத்தி சூழலை சுத்தமாகவும் சுத்தமாகவும் வைத்திருக்க வேண்டும்.

3. உற்பத்தி சூழலுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.டிஜிட்டல் பிரிண்டர் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் வேலை செய்யக்கூடாது, இது இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் முனை துருப்பிடிக்க எளிதானது;அதே நேரத்தில், பணிச்சூழலில் வெப்பநிலை வேறுபாடு மிக அதிகமாக இருப்பது எளிதானது அல்ல.சுற்றுச்சூழலின் வெப்பநிலை மிக வேகமாக மாறினால், அது இயந்திரத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக இயந்திர பாகங்கள் தேய்மானம் ஏற்படும், மேலும் நுண்ணிய முனை துளை அளவு மாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம். தயாரிப்பு தரம்.

4. உயர்தர மை பொதியுறையை தேர்வு செய்யவும், ஏனெனில் தாழ்வான மை பொதியுறை, இது முனை அடைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.தீவிர வழக்கு முழு இயந்திர உற்பத்தி முடக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

5. முனை அடைப்பு ஏற்படாமல் இருக்க நீண்ட நாட்களாக பயன்படுத்தாத தோட்டாக்களை மை பெட்டியில் சேமித்து வைக்கவும்.

6. துல்லியமான பாகங்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, முனையை எளிதில் அகற்ற வேண்டாம்.தேவைப்பட்டால், பழுதுபார்க்க தொழில்முறை ஊழியர்களை நீங்கள் கேட்கலாம்.

7. முனை சிறிதளவு தடுக்கப்பட்டிருந்தாலோ அல்லது பக்கவாதம் அல்லது நிறங்கள் இல்லாமலோ, அல்லது உயர் தெளிவுத்திறனில் முறை மங்கலாக இருந்தாலோ, இயந்திரத்தின் சொந்த முனை சுத்திகரிப்புத் திட்டத்துடன் கூடிய விரைவில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

8. உயர்தர மற்றும் அசல் மை மற்றும் இணக்கமான மை தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.பெரும்பாலான மக்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக விலை செயல்திறன் இணக்கமான மை தேர்வு செய்வார்கள்.

9. புதிய இணக்கமான மையுடன் முனை நன்றாகப் பொருந்துவதற்கு, அசல் மை முழுவதுமாகப் பயன்படுத்தி, முதல் முறையாக இணக்கமான மையைச் சேர்த்து, அதில் பாதியைத் தொடர்ந்து தெளித்து, பின்னர் கெட்டியை நிரப்பி வைப்பது சிறந்தது. ஒரு நாள்.ஒவ்வொரு முறையும் பயன்படுத்துவதற்கு முன், இயந்திரத்தின் சுய-சோதனையை மேற்கொள்வதற்கு முன், சுய-சோதனை அலைவடிவ சோதனை முடிவுகள் நன்றாக இருந்தால், இந்த இணக்கமான மை நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதைக் காட்டுகிறது.இங்கே கவனிக்க வேண்டியது, இணக்கமான மை தேர்வு செய்த பிறகு அதே பிராண்டைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மெஷின் வரைவதில் இருண்ட மற்றும் ஒளி கோடுகளைத் தடுக்க 9 வழிகளின் பார்வையில், அதை வெளிப்படையாகச் சொல்வதானால், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான பராமரிப்பைத் தடுக்கும் வகையில், தினசரி பராமரிப்பில் நாம் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும். உடைந்த கோடுகள், முறிவு புள்ளிகள், இருண்ட மற்றும் ஒளி கோடுகள், மங்கலான மற்றும் வண்ண குழப்பம் போன்ற பிரச்சனைகள்.