డార్క్ లైన్ల డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి బాష్పీభవన ప్రక్రియలో మాత్రమే కనిపిస్తుంది అని మీరు అనుకుంటున్నారా?డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో లైట్ మరియు డార్క్ లైన్‌లు ఉంటాయి కాబట్టి మీరు తప్పుగా ఉన్నారు.ఈ రోజు మనం కాంతి మరియు చీకటి రేఖలను ఎలా నిరోధించాలో నేర్చుకోబోతున్నాం డార్క్ లైన్ల డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి బాష్పీభవన ప్రక్రియలో మాత్రమే కనిపిస్తుంది అని మీరు అనుకుంటున్నారా?డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో లైట్ మరియు డార్క్ లైన్‌లు ఉంటాయి కాబట్టి మీరు తప్పుగా ఉన్నారు.డిజిటల్ ప్రింటర్.డిజిటల్ ప్రింటర్‌లో కాంతి మరియు చీకటి గీతలను ఎలా నిరోధించాలో ఈ రోజు మనం నేర్చుకోబోతున్నాం.

1. మనం తరచుగా చెప్పేదిడిజిటల్ ప్రింటింగ్ యంత్రంనాజిల్ మన దైనందిన జీవితంలో తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి, ఎందుకంటే డిజిటల్ ప్రింటర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితత్వంలో ముక్కు ఒక ముఖ్యమైన భాగం మాత్రమే కాదు, దాని ధర కూడా సాపేక్షంగా ఖరీదైనది, కాబట్టి ప్రక్రియలో యాంత్రిక తాకిడి మరియు కంపనాలను నివారించాలి. డిజిటల్ ప్రింటర్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు.

2. డిజిటల్ ప్రింటర్ యొక్క నాజిల్ చాలా చిన్నది, ఇది గాలిలోని దుమ్ముతో సమానమైన పరిమాణంలో ఉంటుందని చెప్పవచ్చు, కాబట్టి గాలిలోని దుమ్ము ముక్కును ప్లగ్ చేయడం సులభం.అందువల్ల, ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉంచాలి.

3. ఉత్పత్తి పర్యావరణంపై శ్రద్ధ ఉండాలి.డిజిటల్ ప్రింటర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పని చేయకూడదు, ఇది యాంత్రిక భాగాలు మరియు ముక్కును తుప్పు పట్టడం సులభం;అదే సమయంలో, పని వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండటం సులభం కాదు.పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత చాలా వేగంగా మారితే, అది యంత్రంలో పెద్ద సంఖ్యలో ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క ఉష్ణ విస్తరణకు కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా యాంత్రిక భాగాలు ధరిస్తారు మరియు ఫైన్ నాజిల్ ఎపర్చరు పరిమాణంలో మార్పుకు కారణం కావచ్చు. ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత.

4. అధిక-నాణ్యత గల ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను ఎంచుకోండి, ఎందుకంటే నాసిరకం ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్, ఇది ముక్కు అడ్డంకికి సులభంగా దారి తీస్తుంది.తీవ్రమైన కేసు మొత్తం యంత్ర ఉత్పత్తి పక్షవాతానికి దారి తీస్తుంది.

5. నాజిల్ అడ్డుపడకుండా ఉండటానికి ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించని కాట్రిడ్జ్‌లను ఇంక్ బాక్స్‌లో నిల్వ చేయండి.

6. ఖచ్చితమైన భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి, ముక్కును సులభంగా తొలగించవద్దు.అవసరమైతే, మీరు రిపేర్ చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ సిబ్బందిని అడగవచ్చు.

7. నాజిల్ కొద్దిగా బ్లాక్ చేయబడినా లేదా స్ట్రోక్‌లు లేదా రంగులు లేకపోయినా లేదా అధిక రిజల్యూషన్‌లో నమూనా అస్పష్టంగా ఉంటే, అది మెషిన్ సొంత నాజిల్ క్లీనింగ్ ప్రోగ్రామ్‌తో వీలైనంత త్వరగా శుభ్రం చేయాలి.

8. అధిక-నాణ్యత మరియు అసలైన ఇంక్‌తో పాటు అనుకూలమైన ఇంక్‌ని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.చాలా మంది వ్యక్తులు సాపేక్షంగా అధిక ధర పనితీరుకు అనుకూలమైన ఇంక్‌ని ఎంచుకుంటారు.

9. నాజిల్ కొత్త అనుకూలమైన ఇంక్‌కి మెరుగ్గా అనుగుణంగా ఉండటానికి, అసలు సిరాను పూర్తిగా ఉపయోగించడం ఉత్తమం, మొదటి సారి అనుకూలమైన ఇంక్‌ని జోడించడం, దానిలో సగాన్ని నిరంతరం పిచికారీ చేసి, ఆపై గుళిక నింపి ఉంచడం మంచిది. ఒక రోజు.యంత్ర స్వీయ-పరీక్షను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించే ముందు ప్రతిసారీ, స్వీయ-పరీక్ష వేవ్‌ఫార్మ్ పరీక్ష ఫలితాలు బాగుంటే, ఈ అనుకూలమైన ఇంక్‌ను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చని చూపిస్తుంది.అనుకూలమైన ఇంక్‌ని ఎంచుకున్న తర్వాత అదే బ్రాండ్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమమని ఇక్కడ గమనించడం ముఖ్యం.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లో చీకటి మరియు తేలికపాటి గీతలను నిరోధించడానికి 9 మార్గాల కోణం నుండి, సూటిగా చెప్పాలంటే, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణలో మనం మంచి పని చేయాలి, తద్వారా వరుసలను నిరోధించవచ్చు. విరిగిన పంక్తులు, బ్రేక్‌పాయింట్లు, చీకటి మరియు తేలికపాటి గీతలు, అస్పష్టత మరియు రంగు గందరగోళం వంటి సమస్యలు.