Im Zuge des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts ist der Digitaldruck die typische Methode, die auf großflächigen Flächen angewendet wird, da für diese Technologie keine Formen erforderlich sind und digitale Röntgenbilder erzeugt werden können.Es wurde in weiteren Bereichen eingesetzt, von der Werbung am Anfang bis hin zu Verpackungen, Möbeln, Stickereien, Porzellan, Etiketten und anderen.
Die größte Neuigkeit, die wir heute mitteilen werden, betrifft die Anwendung von Digitaldruckern in der Verpackungsdruckindustrie.
In dieser Branche gelingt es Unternehmen, Produkte zu bewerben und aufzuwerten, indem sie verschiedene Muster auf Verpackungen drucken.Offensichtlich hat der Digitaldruck eine große Chance für die Entwicklung der Verpackungsindustrie mit sich gebracht.
Obwohl diese traditionellen Verpackungsmethoden gut entwickelt sind, kosten sie zu viel Zeit und Kosten.Mittlerweile entsprechen die Arbeitseffizienz und die Endergebnisse nicht den Erwartungen.Tatsächlich freuen sich die Menschen darauf, maßgeschneiderte Produkte mit hoher Effizienz und geringer Umweltverschmutzung herzustellen.Glücklicherweise kann der Digitaldruck in dieser Hinsicht die Lücke schließen.
Vorteile des Digitaldrucks für die Verpackungsindustrie
Umweltschutz und Nachhaltigkeit
Beim Digitaldruck kommen auf Wunsch Sublimationstinten oder UV-Beschichtung zum Einsatz.Kein Schimmel.Der gesamte Produktionsprozess ist wasserlos, um Ressourcen zu schonen, und umweltfreundlich ohne Abwasser oder Gase, um dem kohlenstoffarmen Lebensstil der Menschen gerecht zu werden. Damit durchbricht der Digitaldruck die Grenzen der stark verschmutzten Methoden, die in der Vergangenheit zum Bedrucken von Verpackungen eingesetzt wurden.
Maßgeschneiderter Service auch für die Bestellung von einem Stück verfügbar
Der Digitaldruck ist kostengünstig, da Tinten nach Bedarf verwendet werden.Die Mindestbestellmenge beginnt sogar bei einem Stück, und es können Produkte akzeptiert werden, die nicht der Mindestbestellmenge der Fabrik entsprechen, die herkömmliche Druckmethoden für die Verpackung verwendet.Kein MOQ bedeutet, dass ein Unternehmen jede Bestellung jederzeit erhalten kann.Keine Form- oder Farbtrennung bei der Plattenherstellung bedeutet, dass das Produkt nach Bestätigung der Bestellung am nächsten Tag an den Kunden versendet werden kann.Abwechselnd sind Ordnungsqualitäten ausreichend.In der Verpackungsindustrie ist ein maßgeschneiderter Service weit verbreitet, und selbst erstellte Muster können auf Wellpappe, Holz, PVC-Platten und Metall gedruckt werden.
Größere Menge, geringere Kosten
Beim Bedrucken von Verpackungen kann ein Mann mehrere Drucker gleichzeitig bedienen.Dies senkt die Arbeitskosten.Der Einsatz von Tinten wird bei Bedarf streng kontrolliert, um Verschwendung zu vermeiden.Keine Form bedeutet, dass weniger Materialkosten anfallen.Keine Farbtrennung bei der Plattenherstellung bedeutet, dass Herstellungskosten eingespart werden, was ein Nachteil herkömmlicher Druckmethoden ist.Keine Abfallentsorgung bedeutet, dass keine Schadstoffabgabe erhoben wird.
Standardmäßiger automatischer Druckprozess
Keine Form, keine Farbtrennung oder Modulation bei der Plattenherstellung bedeutet, dass der gesamte Druckvorgang automatisch abläuft, nachdem das Format der Bilddatei richtig eingestellt und der Drucker gestartet wurde.Ein Mann kann mehrere Drucker gleichzeitig bedienen und der Mangel an Arbeitskräften ist in dieser Branche kein Problem mehr.Man kann die Druckstandardeinstellungen am Computer anpassen und den Drucker jederzeit anhalten, um zu prüfen, ob ein Problem vorliegt, und es rechtzeitig zu beheben.Der normale Druckvorgang umfasst die folgenden Schritte.Farbkurven zeichnen;den Druckkopf automatisch reinigen;Stimulieren Sie den optimalen Druckmodus und starten Sie den Prozess.
Mehr Farben, feine Arbeit
Im Digitaldruck sind den Farben keine Grenzen gesetzt.Alle Farben können durch freie Kombination der Primärfarben gebildet werden.Dadurch ist der Farbraum breiter und die Einschränkungen des herkömmlichen Verpackungsdrucks entfallen.Über den Computer kann ein Benutzer die Bildgröße einstellen und die Farben überprüfen, die auf die Verpackung gedruckt werden sollen.Druckgeschwindigkeit und Präzision werden ebenfalls vom Computer gesteuert, um sicherzustellen, dass die Qualität stets den Erwartungen der Kunden entspricht.Auch maßgeschneiderte Anti-Fake-Etiketten entsprechen dem Standard.Für mehr Farben kann die Anzahl der Primärfarben erhöht werden, einschließlich C, M, Y, K, Lc, Lm, Ly, Lk und weißer Tinte.Außerdem kann der Digitaldruck einen Körnungseffekt erzeugen.