Naarmate de wetenschap en de technologie vooruitgaan, is digitaal printen de typische methode die op grote schaal wordt toegepast, omdat deze technologie geen mallen nodig heeft en digitale radiografische beelden kan produceren.Het is op meer gebieden gebruikt, van de reclame in het begin tot de verpakking, meubels, borduurwerk, porselein, etiketten en andere.
Het grootste nieuws dat we vandaag gaan delen gaat over de toepassing van digitale printers in de verpakkingsdrukindustrie.
In deze branche slagen bedrijfsentiteiten erin producten te promoten en bij te werken door diverse patronen op verpakkingen te printen.Het is duidelijk dat digitaal printen grote kansen biedt voor de ontwikkeling van de verpakkingsindustrie.
Hoewel de traditionele verpakkingsmethoden goed ontwikkeld zijn, kosten ze te veel tijd en kosten.Ondertussen zijn de werkefficiëntie en de uiteindelijke resultaten niet hetzelfde als mensen verwachten.In feite kijken mensen ernaar uit om op maat gemaakte producten te produceren met een hoog rendement en weinig vervuiling.Wat dit aspect betreft, kan digitaal printen gelukkig de leemte opvullen.
Voordelen van digitaal printen voor de verpakkingsindustrie
Milieubescherming en duurzaamheid
Bij digitaal printen wordt op aanvraag gebruik gemaakt van sublimatie-inkten of UV-coating.Geen schimmel.Het hele productieproces is waterloos om grondstoffen te sparen, en milieuvriendelijk zonder afvalwater of gassen om te voldoen aan de koolstofarme levensstijl van mensen. Daarmee doorbreekt digitaal printen de grenzen van de sterk vervuilde methoden die in het verleden werden toegepast bij het bedrukken van verpakkingen.
Aangepaste service zelfs beschikbaar voor de bestelling van één stuk
Digitaal printen kost weinig omdat er gebruik wordt gemaakt van inkt op aanvraag.De minimale bestelling begint zelfs bij één stuk, en bestellingen die niet voldoen aan de MOQ van de fabriek die traditionele drukmethoden voor verpakkingen gebruikt, kunnen worden geaccepteerd.Geen MOQ betekent dat een bedrijf elke bestelling op elk moment kan ontvangen.Geen matrijs- of kleurscheiding bij het maken van platen betekent dat zodra de bestelling is bevestigd, het product de volgende dag naar de klanten kan worden verzonden.Om beurten zijn de bestelkwaliteiten voldoende.Service op maat is heel gebruikelijk in de verpakkingsindustrie, en patronen die gebruikers zelf hebben gemaakt, kunnen worden afgedrukt op golfpapier, hout, PVC-platen en metaal.
Grotere hoeveelheid, lagere kosten
Tijdens het bedrukken van verpakkingen kan één man meerdere printers tegelijk bedienen.Hierdoor worden de arbeidskosten verlaagd.Het gebruik van inkten wordt op aanvraag streng gecontroleerd om verspilling te voorkomen.Geen mal betekent dat er minder materiaalkosten nodig zijn.Het ontbreken van kleurscheiding bij het maken van platen betekent dat er op de ambachtelijke kosten wordt bespaard, wat een nadeel is van traditionele drukmethoden.Geen afvallozing betekent dat er geen verontreinigingsheffing wordt geheven.
Standaard automatisch printproces
Geen schimmel, geen kleurscheiding of modulatie bij het maken van platen betekent dat het hele printproces automatisch doorgaat nadat het formaat van het afbeeldingsbestand goed is ingesteld en de printer is gestart.Eén man kan meerdere printers tegelijk bedienen en het gebrek aan arbeidskrachten in deze sector is niet langer een probleem.Men kan de instellingen van de afdrukstandaard op de computer aanpassen en de printer stoppen wanneer hij wil controleren of er een probleem is en dit op tijd wil oplossen.Het normale afdrukproces omvat de volgende stappen.Kleurcurven tekenen;reinigt automatisch de printkop;stimuleer de optimale manier van printen en start het proces.
Meer kleuren, fijn werk
Bij digitaal printen is er geen limiet aan kleuren.Alle kleuren kunnen worden gevormd door een vrije combinatie van primaire kleuren.Het kleurengamma is dus breder en de beperkingen van traditioneel verpakkingsdrukwerk bestaan ​​niet.Via de computer kan een gebruiker de afbeeldingsgrootte instellen en de kleuren controleren die op de verpakking worden afgedrukt.De afdruksnelheid en -precisie worden ook door de computer gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit altijd aan de verwachtingen van de klant voldoet.Ook aangepaste anti-fake-labels voldoen aan de norm.Voor meer kleuren kan het aantal primaire kleuren worden verhoogd, waaronder C, M, Y, K, Lc, Lm, Ly, Lk en witte inkt.Bovendien kan digitaal printen een korreleffect creëren.