När vetenskapen och tekniken går framåt har digitaltryck varit de typiska metoderna som tillämpas på storskaliga områden eftersom denna teknik inte behöver formar och kan producera digitala radiografiska bilder.Det har använts inom fler områden från reklam i början till förpackningar, möbler, broderier, porslin, etiketter och annat.
Idag handlar den största nyheten vi ska dela om tillämpningen av digital skrivare i förpackningstryckindustrin.
I denna bransch lyckas affärsenheter marknadsföra och förbättra produkter genom att trycka olika mönster på förpackningar.Uppenbarligen har digitalt tryck medfört en stor möjlighet för utvecklingen av förpackningsindustrin.
För de traditionella metoder som tillämpas på förpackningar, även om de är välutvecklade, tar de för mycket tid och kostnader.Samtidigt är arbetseffektivitet och slutresultat inte desamma som folk förväntar sig.I själva verket ser folk fram emot att producera skräddarsydda produkter med hög effektivitet och liten förorening.Lyckligtvis, när det gäller denna aspekt, kan digitaltryck fylla upp luckan.
Fördelar med digitaltryck för förpackningsindustrin
Miljöskydd och hållbarhet
Digital utskrift använder sublimeringsbläck eller UV-beläggning på begäran.Inget mögel.Hela produktionsprocessen är vattenfri för att spara resurser, och miljövänlig utan något avloppsvatten eller gaser för att möta människors lågkoldioxidsnåla livsstil, och därmed bryter digitaltryck gränserna för mycket förorenade metoder som användes för att skriva ut på förpackningar tidigare.
Anpassad service även tillgänglig för beställning av ett stycke
Digitaltryck kostar lågt eftersom det använder bläck på begäran.Minimibeställningen börjar till och med på ett stycke, och de som inte uppfyller MOQ från fabriken med traditionella tryckmetoder för förpackning kan accepteras.Ingen MOQ innebär att ett företag kan ta emot varje beställning när som helst.Ingen mögel- eller färgseparation vid plåttillverkning innebär att när beställningen är bekräftad och produkten kan skickas till kunder nästa dag.I tur och ordning räcker det med ordningskvaliteter.Skräddarsydd service är ganska vanligt i förpackningsindustrin och mönster som användarna själva gör kan tryckas på wellpapper, trä, PVC-skivor och metall.
Större kvantitet, lägre kostnad
Vid utskrift på förpackningar kan en man använda flera skrivare samtidigt.Detta sänker arbetskostnaderna.Användningen av bläck kontrolleras strikt på begäran för att undvika slöseri.Inget mögel gör att det kostar mindre materialmässigt.Ingen färgseparation vid plåttillverkning gör att kostnader för hantverk sparas, vilket är en nackdel med traditionella tryckmetoder.Inget avfallsutsläpp innebär att det inte tas någon föroreningsavgift.
Standard automatisk utskriftsprocess
Ingen mögel, ingen färgseparation eller modulering vid plåttillverkning betyder att hela utskriftsprocessen automatiskt pågår efter att formatet på bildfilen är väl inställt och initierat skrivaren.En man kan driva flera skrivare samtidigt och bristen på arbetskraft i denna bransch är inte längre ett problem.Man kan justera inställningarna för utskriftsstandard vid datorn och stoppa skrivaren när han vill kontrollera om det finns ett problem och åtgärda det i tid.Den normala utskriftsprocessen inkluderar följande steg.Rita färgkurvor;rengör skrivhuvudet automatiskt;stimulera det optimala utskriftsläget och starta processen.
Fler färger, fint arbete
I digitaltryck finns det ingen gräns för färger.Alla färger kan bildas genom fri kombination av primära.Således är färgomfånget bredare och begränsningen av traditionell förpackningstryckning existerar inte.Via datorn kan en användare ställa in bildstorlek och kontrollera vilka färger som ska skrivas ut på förpackningen.Utskriftshastighet och precision styrs också av datorn för att säkerställa att kvaliteten alltid motsvarar kundernas förväntningar.Skräddarsydda anti-fake-etiketter är också upp till standard.För fler färger kan antalet primära ökas, inklusive C, M, Y, K, Lc, Lm, Ly, Lk och vitt bläck.Dessutom kan digitaltryck skapa korneffekt.