Etter hvert som vitenskap og teknologi går videre, har digital utskrift vært de typiske metodene som brukes på store områder fordi denne teknologien ikke trenger former og kan produsere digitale radiografiske bilder.Den har blitt brukt på flere felt fra annonseringen i begynnelsen til emballasje, møbler, broderi, porselen, etiketter og andre.
I dag handler den største nyheten vi skal dele om bruken av digital skriver i emballasjetrykkindustrien.
I denne bransjen klarer forretningsenheter å markedsføre og forbedre produkter ved å trykke forskjellige mønstre på emballasjen.Det er klart at digital trykking har brakt en stor mulighet for utviklingen av emballasjeindustrien.
For de tradisjonelle metodene som brukes på emballasje, selv om de er godt utviklet, tar de for mye tid og kostnader.I mellomtiden er ikke arbeidseffektivitet og sluttresultater det samme som folk forventer.Faktisk ser folk frem til å produsere skreddersydde produkter med høy effektivitet og lite forurensning.Heldigvis, når det gjelder dette aspektet, kan digital utskrift fylle opp gapet.
Fordeler med digitaltrykk for emballasjeindustrien
Miljøvern og bærekraft
Digital utskrift bruker sublimeringsblekk eller UV-belegg på forespørsel.Ingen mugg.Hele produksjonsprosessen er vannfri for å spare ressurser, og miljøvennlig uten spillvann eller gasser for å møte folks lave karbon-livsstil, og dermed bryter digital utskrift grensene for svært forurensede metoder brukt for å trykke på emballasje tidligere.
Tilpasset tjeneste til og med tilgjengelig for én stykke
Digital utskrift koster lavt siden den bruker blekk på forespørsel.Minimumsbestillingen starter til og med på ett stykke, og de som ikke oppfyller fabrikkens MOQ ved bruk av tradisjonelle utskriftsmetoder for pakking, kan aksepteres.Ingen MOQ betyr at et selskap kan motta hver bestilling når som helst.Ingen mugg- eller fargeseparasjon ved platefremstilling betyr at når bestillingen er bekreftet og produktet kan sendes til kundene neste dag.Etter tur er ordenskvaliteter tilstrekkelig.Tilpasset service er ganske vanlig i emballasjeindustrien, og mønstre som brukerne har laget av seg selv kan trykkes på bølgepapir, tre, PVC-plater og metall.
Større mengde, lavere kostnad
Ved utskrift på emballasje kan én mann betjene flere skrivere samtidig.Dette reduserer arbeidskostnadene.Bruken av blekk er strengt kontrollert ved behov for å unngå sløsing.Ingen mugg betyr at det krever mindre kostnader når det gjelder materialer.Ingen fargeseparasjon ved platefremstilling betyr at kostnader til håndverk spares, noe som er en ulempe ved tradisjonelle trykkmetoder.Ingen avfallsutslipp betyr at det ikke er noen forurensningsavgift.
Standard automatisk utskriftsprosess
Ingen mugg, ingen fargeseparasjon eller modulering i platefremstilling betyr at hele utskriftsprosessen automatisk går i gang etter at formatet på bildefilen er godt innstilt og starter skriveren.En mann kan betjene flere skrivere samtidig og mangel på arbeidskraft i denne bransjen er ikke lenger et problem.Man kan justere innstillingene for utskriftsstandard på datamaskinen, og stoppe skriveren når han vil sjekke om det er et problem og fikse det i tide.Den normale utskriftsprosessen inkluderer følgende trinn.Tegn fargekurver;automatisk rense skrivehodet;stimulere den optimale utskriftsmodusen og starte prosessen.
Flere farger, fint arbeid
I digitaltrykk er det ingen grense for farger.Alle farger kan dannes ved fri kombinasjon av primære.Dermed er fargespekteret bredere og begrensningen til tradisjonell emballasjetrykk eksisterer ikke.Gjennom datamaskinen kan en bruker stille inn bildestørrelse og sjekke fargene som skal skrives ut på emballasjen.Utskriftshastighet og presisjon styres også av datamaskinen for å sikre at kvaliteten alltid møter kundenes forventninger.Tilpassede anti-falske etiketter er også opp til standarden.For flere farger kan antallet primære økes, inkludert C, M, Y, K, Lc, Lm, Ly, Lk og hvitt blekk.Dessuten kan digital utskrift skape korneffekt.