과학과 기술이 발전하면서 디지털 프린팅은 거푸집이 필요 없고 디지털 방사선 사진을 제작할 수 있기 때문에 대규모 면적에 적용되는 대표적인 방법이 되었다.처음에는 광고부터 포장, 가구, 자수, 도자기, 라벨 등 다양한 분야에 사용되었습니다.
오늘 우리가 공유할 가장 큰 소식은 포장 인쇄 산업에 디지털 프린터를 적용하는 것입니다.
이 업계에서는 기업체가 포장에 다양한 패턴을 인쇄하여 제품을 홍보하고 손질합니다.분명히 디지털 인쇄는 포장 산업 발전에 큰 기회를 가져왔습니다.
포장에 적용되는 전통적인 방법은 잘 발달되어 있지만 시간과 비용이 너무 많이 듭니다.한편 작업 효율성과 최종 결과는 사람들이 기대하는 것과 다릅니다.실제로 사람들은 효율성이 높고 오염이 적은 맞춤형 제품을 생산하기를 기대합니다.다행스럽게도 이러한 측면에서는 디지털 인쇄가 그 격차를 메울 수 있습니다.
포장 산업에 대한 디지털 인쇄의 장점
환경 보호 및 지속 가능성
디지털 인쇄는 필요에 따라 승화 잉크 또는 UV 코팅을 사용합니다.곰팡이가 없습니다.생산 과정 전체에 물을 사용하지 않아 자원을 절약하고, 폐수나 가스가 전혀 없어 환경 친화적인 방식으로 사람들의 저탄소 생활방식에 부응함으로써 과거 포장 인쇄에 적용했던 오염도가 높은 방식의 한계를 뛰어넘는 디지털 인쇄입니다.
원피스 주문에도 맞춤 서비스 가능
디지털 인쇄는 주문형 잉크를 사용하므로 비용이 저렴합니다.최소 주문은 한 개부터 시작하며 포장에 전통적인 인쇄 방법을 사용하는 공장의 MOQ를 충족하지 못하는 주문도 허용될 수 있습니다.MOQ가 없다는 것은 회사가 언제든지 모든 주문을 받을 수 있다는 것을 의미합니다.제판시 곰팡이나 색분리가 발생하지 않는다는 것은 주문이 확정되면 다음날 고객에게 제품을 보낼 수 있다는 것을 의미합니다.차례로 주문 품질이 충분합니다.포장업계에서는 맞춤형 서비스가 흔한데, 사용자가 직접 만든 패턴을 골판지, 목재, PVC 보드, 금속 등에 인쇄할 수 있습니다.
더 많은 수량, 더 낮은 비용
포장에 인쇄하는 동안 한 사람이 여러 대의 프린터를 동시에 작동할 수 있습니다.이로 인해 인건비가 절감됩니다.잉크 사용은 낭비를 피하기 위해 요구에 따라 엄격하게 통제됩니다.곰팡이가 없다는 것은 재료 측면에서 비용이 적게 든다는 것을 의미합니다.제판에서 색분리가 없다는 것은 전통적인 인쇄 방식의 단점인 공예 비용이 절약된다는 것을 의미합니다.폐기물 배출이 없다는 것은 오염부담금이 없다는 것을 의미합니다.
표준 자동 인쇄 프로세스
제판 시 곰팡이가 없고 색상 분리나 변조가 없다는 것은 이미지 파일의 형식이 잘 설정되고 프린터가 시작된 후에 전체 인쇄 프로세스가 자동으로 진행된다는 것을 의미합니다.한 사람이 동시에 여러 대의 프린터를 운영할 수 있으므로 이 업계의 노동력 부족은 더 이상 문제가 되지 않습니다.컴퓨터에서 인쇄 표준 설정을 조정할 수 있으며 문제가 있는지 확인하고 제때에 수정하고 싶을 때마다 프린터를 중지할 수 있습니다.일반적인 인쇄 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.색상 곡선을 그립니다.자동으로 프린트 헤드를 청소합니다.최적의 인쇄 모드를 활성화하고 프로세스를 시작합니다.
더 많은 색상, 훌륭한 작업
디지털 인쇄에서는 색상에 제한이 없습니다.모든 색상은 기본 색상을 자유롭게 조합하여 구성할 수 있습니다.따라서 색 영역이 더 넓어지고 기존 포장 인쇄의 제약이 존재하지 않습니다.사용자는 컴퓨터를 통해 이미지 크기를 설정하고 포장에 인쇄할 색상을 확인할 수 있습니다.인쇄 속도와 정밀도도 컴퓨터로 제어되어 품질이 항상 고객의 기대에 부응하도록 보장합니다.맞춤형 위조 방지 라벨도 표준에 부합합니다.더 많은 색상의 경우 C, M, Y, K, Lc, Lm, Ly, Lk 및 흰색 잉크를 포함하여 기본 색상의 수를 늘릴 수 있습니다.게다가 디지털 인쇄는 그레인 효과를 만들 수도 있습니다.