Tieteen ja tekniikan kehittyessä digitaalinen painatus on ollut tyypillinen menetelmä suurilla alueilla, koska tämä tekniikka ei tarvitse muotteja ja sillä voidaan tuottaa digitaalisia radiografisia kuvia.Sitä on käytetty useammilla aloilla mainonnasta alussa pakkauksiin, huonekaluihin, kirjontaan, posliiniin, etiketteihin ja muihin.
Tänään suurin uutinen, jonka aiomme jakaa, koskee digitaalisen tulostimen käyttöä pakkauspainoteollisuudessa.
Tällä toimialalla liikeyritykset onnistuvat mainostamaan ja parantamaan tuotteita tulostamalla erilaisia ​​kuvioita pakkauksiin.On selvää, että digitaalinen painatus on tuonut suuren mahdollisuuden pakkausteollisuuden kehitykseen.
Vaikka perinteiset pakkaamiseen käytetyt menetelmät ovatkin hyvin kehittyneitä, ne vievät liikaa aikaa ja kustannuksia.Työn tehokkuus ja lopputulos eivät kuitenkaan ole samoja kuin ihmiset odottavat.Itse asiassa ihmiset odottavat innolla räätälöityjen tuotteiden tuottamista, joissa on korkea hyötysuhde ja vähän saastumista.Onneksi tässä suhteessa digitaalinen painatus voi täyttää aukon.
Digitaalisen painatuksen edut pakkausteollisuudelle
Ympäristönsuojelu ja kestävyys
Digitaalisessa painatuksessa käytetään sublimaatiomusteita tai UV-pinnoitetta tarpeen mukaan.Ei hometta.Koko tuotantoprosessi on vedetön resurssien säästämiseksi ja ympäristöystävällinen ilman jätevettä tai kaasuja ihmisten vähähiiliseen elämäntyyliin, joten digitaalitulostus rikkoo aiemmin pakkauksiin käytettyjen erittäin saastuneiden menetelmien rajat.
Räätälöity palvelu saatavana jopa One Piece -tilaukseen
Digitaalinen painatus on alhainen, koska se käyttää mustetta tarpeen mukaan.Minimitilaus alkaa jopa yhdestä kappaleesta, ja ne, jotka eivät täytä tehtaan MOQ:ta perinteisillä pakkausmenetelmillä, voidaan hyväksyä.Ei MOQ tarkoittaa, että yritys voi vastaanottaa jokaisen tilauksen milloin tahansa.Muotti- tai värierottelu levyn valmistuksessa tarkoittaa, että kun tilaus on vahvistettu ja tuote voidaan lähettää asiakkaille seuraavana päivänä.Tilauslaadut puolestaan ​​riittävät.Räätälöity palvelu on varsin yleistä pakkausteollisuudessa, ja käyttäjien itse tekemiä kuvioita voidaan painaa aaltopahville, puulle, PVC-levyille ja metallille.
Suurempi määrä, pienemmät kustannukset
Pakkaukselle tulostettaessa yksi mies voi käyttää useita tulostimia samanaikaisesti.Tämä alentaa työvoimakustannuksia.Musteiden käyttöä valvotaan tiukasti tarpeen mukaan jätteen välttämiseksi.Ei hometta tarkoittaa, että se vie vähemmän materiaalikustannuksia.Värien erottelu levyvalmistuksessa säästää käsityökustannuksia, mikä on perinteisten painomenetelmien haitta.Ei jätehuoltoa tarkoittaa, että saastemaksua ei peritä.
Normaali automaattinen tulostusprosessi
Ei muottia, värierottelua tai modulaatiota levyjen valmistuksessa tarkoittaa, että koko tulostusprosessi jatkuu automaattisesti sen jälkeen, kun kuvatiedoston muoto on asetettu hyvin ja käynnistää tulostimen.Yksi mies voi käyttää useita tulostimia samanaikaisesti, eikä työvoiman puute tällä alalla ole enää ongelma.Voit säätää tulostusstandardin asetuksia tietokoneella ja pysäyttää tulostimen aina, kun hän haluaa tarkistaa, onko ongelma ja korjata se ajoissa.Normaali tulostusprosessi sisältää seuraavat vaiheet.Piirrä värikäyriä;puhdistaa tulostuspään automaattisesti;stimuloi optimaalinen tulostustapa ja aloita prosessi.
Lisää värejä, hienoa työtä
Digitaalisessa painatuksessa väreillä ei ole rajoituksia.Kaikki värit voidaan muodostaa vapaasti yhdistelemällä ensisijaisia ​​värejä.Siten väriskaala on laajempi eikä perinteisen pakkauspainatuksen rajoitusta ole olemassa.Tietokoneen kautta käyttäjä voi asettaa kuvan koon ja tarkistaa pakkauksiin tulostettavat värit.Myös tulostusnopeutta ja tarkkuutta ohjaa tietokone, jotta laatu vastaa aina asiakkaiden odotuksia.Myös räätälöidyt väärentämisen estävät tarrat ovat standardien mukaisia.Lisää värejä varten ensisijaisten värien määrää voidaan lisätä, mukaan lukien C, M, Y, K, Lc, Lm, Ly, Lk ja valkoinen muste.Lisäksi digitaalinen painatus voi luoda rakeisen vaikutuksen.