A medida que avanza la ciencia y la tecnología, la impresión digital ha sido el método típico aplicado a áreas de gran escala porque esta tecnología no necesita moldes y puede producir imágenes radiográficas digitales.Ha sido utilizado en más campos desde la publicidad al principio hasta embalajes, muebles, bordados, porcelana, etiquetas y otros.
Hoy la noticia más importante que vamos a compartir es sobre la aplicación de la impresora digital en la industria de la impresión de envases.
En esta industria, las entidades comerciales logran promocionar y retocar productos imprimiendo diversos patrones en los empaques.Evidentemente, la impresión digital ha traído una gran oportunidad para el desarrollo de la industria del embalaje.
Los métodos tradicionales aplicados al embalaje, aunque están bien desarrollados, requieren demasiado tiempo y dinero.Mientras tanto, la eficiencia del trabajo y los resultados finales no son los que la gente espera.De hecho, la gente espera producir productos personalizados que presenten alta eficiencia y poca contaminación.Afortunadamente, en este aspecto, la impresión digital puede llenar ese vacío.
Ventajas de la impresión digital para la industria del embalaje
Protección Ambiental y Sostenibilidad
La impresión digital utiliza tintas de sublimación o recubrimiento UV bajo demanda.Sin moho.Todo el proceso de producción se realiza sin agua para ahorrar recursos y es respetuoso con el medio ambiente, sin aguas residuales ni gases para satisfacer el estilo de vida con bajas emisiones de carbono de las personas, por lo que la impresión digital rompe los límites de los métodos altamente contaminantes aplicados para imprimir en envases en el pasado.
Servicio personalizado incluso disponible para pedidos de una pieza
La impresión digital tiene un bajo coste ya que utiliza tintas bajo demanda.El pedido mínimo incluso comienza con una sola pieza, y se pueden aceptar aquellos que no cumplan con el MOQ de fábrica utilizando métodos de impresión tradicionales para el embalaje.Sin MOQ significa que una empresa puede recibir todos los pedidos en cualquier momento.La ausencia de separación de moldes o colores en la fabricación de planchas significa que una vez confirmado el pedido, el producto se puede enviar a los clientes al día siguiente.Por turnos, las calidades del pedido son suficientes.El servicio personalizado es bastante común en la industria del embalaje, y los patrones que los usuarios crean ellos mismos se pueden imprimir en papeles corrugados, maderas, tableros de PVC y metal.
Mayor cantidad, menor costo
Al imprimir en envases, una persona puede manejar varias impresoras simultáneamente.Esto reduce los costos laborales.El uso de tintas está estrictamente controlado bajo demanda para evitar desperdicios.La ausencia de molde significa que supone un menor coste en términos de materiales.La ausencia de separación de colores en la fabricación de planchas significa que se ahorran costes de artesanía, lo cual es un inconveniente de los métodos de impresión tradicionales.La ausencia de vertido de residuos significa que no hay ningún cargo por contaminación.
Proceso de impresión automática estándar.
Sin molde, sin separación de colores o modulación en la fabricación de planchas, todo el proceso de impresión se realiza automáticamente después de que el formato del archivo de imagen esté bien configurado e inicie la impresora.Un hombre puede operar varias impresoras al mismo tiempo y la falta de mano de obra en esta industria ya no es un problema.Uno puede ajustar la configuración del estándar de impresión en la computadora y detener la impresora cuando quiera verificar si hay algún problema y solucionarlo a tiempo.El proceso de impresión normal incluye los siguientes pasos.Dibuja curvas de color;limpia automáticamente el cabezal de impresión;Estimule el modo óptimo de impresión e inicie el proceso.
Más colores, buen trabajo
En la impresión digital no hay límite de colores.Todos los colores se pueden formar mediante combinación libre de colores primarios.Por lo tanto, la gama de colores es más amplia y no existe la limitación de la impresión de envases tradicional.A través de la computadora, un usuario puede configurar el tamaño de la imagen y verificar los colores que se imprimirán en el empaque.La computadora también controla la velocidad y precisión de la impresión para garantizar que la calidad siempre cumpla con las expectativas de los clientes.Las etiquetas antifalsificaciones personalizadas también cumplen con los estándares.Para más colores, se puede aumentar el número de primarios, incluidos C, M, Y, K, Lc, Lm, Ly, Lk y tinta blanca.Además, la impresión digital puede crear un efecto granulado.